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岩石静态爆破设备施工方法

岩石静态爆破设备利用液压对岩石进行胀裂开,将岩石快速的胀裂开以便于石头的破碎,在矿山开采及建筑土石方工程中不能使用的情况下破碎岩石具有很大的技术优势。
1、静态爆破的定义
静态爆破的定义:在需要爆破的位置先钻出孔洞,然后在孔洞中放入静态爆破剂,然后静置一段时间,利用孔洞中的静态爆破剂发生化学作用继而引发的物理体积膨胀而产生的力,去撑裂需要爆破的物体。2、静态爆破施工方法
1、钻孔布置
静态爆破多数情况下采用垂直孔,特殊情况也有倾斜或横向钻孔,布孔方式主要有单排布孔和多排布孔两种,多排布孔又分矩形(含方形)和梅花形(三角形),常用梅花形布孔。单块危岩体量大、表面积宽时可分台阶进行清除,多排布孔的排数不宜过多。
对于完整的岩面开口,应先吹净浮渣,给小风不加压,慢慢冲击岩面,打出孔窝后逐渐加大风量至全风全压快速凿岩状态,按“小风压顶着打,不见硬岩不加压”的要领开口。正常钻进后,边凿岩边排渣,对于风化破碎层应风量小压力轻,勤吹风勤护孔。根据岩层硬度选择合金钻头类别,根据裂隙发育情况选择合金钻头形式。一般凿岩选用“一”字形钻头,岩层风化破碎和裂隙发育时宜选择“十”字形钻头,以减少卡钻现象。
以上岩石静态爆破方法比较落后,效率也低,且有一定的风险,烈岩科技生产研发的岩石静态爆破设备集钻孔,劈裂一体,一个人就可轻松操作,轻轻一按,岩石迅速开裂。主要用于:矿山开采,石材厂,大块矿石山体岩石解体,采石场岩石开采,大型混凝土构件局部和全部 作业等领域,与上述领域传统作业方式相比,机载劈裂机具有理论劈裂力巨大、结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。
岩石静态爆破设备进行建筑拆除及岩石劈裂作业时,具有震动小、噪音低、扬尘少等特点,安装在挖掘机上,在驾驶室内进行操作,减少了施工人员的操作风险,提高施工的安全性的同时优化了操作人员的作业环境。
岩石静态爆破设备集钻孔、劈裂一体作业,特别适合不能用爆破的土石方工程,城市基坑、地铁站建设、管网沟槽、公路拓宽等破石头开挖施工,烈岩科技可以根据工程实际情况,为客户定制硬岩免破碎设备。
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